📘 《塑膠黃變的六大原因》
原因二：熱氧化（Thermal Oxidation）— 高溫是老化的「渦輪增壓器」
🌡 現象
不只是太陽曬會讓塑膠黃變，高溫本身也是一個強大的推手。加工過程如果溫度過高、料在機器裡停留太久（俗稱「積料」），或者材料被反覆回收再製，顏色往往會一步步加深。
即使成品出廠了，長期在高溫環境服役（例如機房設備、汽車艙內），也會慢慢出現發黃、發脆的老化跡象。
⚗️ 核心機制：當熱能推波助瀾
- 溫度拉高反應速率： 熱能加快反應，促使分子鏈生成自由基，加速氫過氧化物分解。
- β-裂解： 自由基造成鏈段斷裂，導致分子量下降與性能劣化。
- 交聯與凝膠： 高溫氧化下發生交聯，使材料變硬、變脆並影響熔融指數。
👉 比喻：就像烤吐司，表層先變色變硬，高溫讓老化加速。
🧩 常見材料與情境
- PP / PE： 過熱或剪切過強會先發黃再變脆，回收料顏色較深。
- PET： 若乾燥不足，高溫下會水解，造成顏色加深與韌性下降。
- PC： 停留過久易顏色偏移，需搭配穩定劑維持外觀。
🔍 檢測觀念：怎麼判斷塑膠是否發生熱氧化？
- DSC： 觀察結晶度、熔點或玻璃轉移溫度變化。
- GPC： 測分子量分布，斷鏈下降、交聯上升。
- MFI： 分子量降→流動上升；交聯增→流動下降。
👉 熱氧化影響從分子量、流動性到結構性能全面劣化。
📘 後續還有 4 篇《塑膠老化原因解析》，帶你完整認識塑膠從「變黃、變脆、失光」背後的化學機制。
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🔹奇鈦科技｜抗材料老化的專家
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