Revonox® 501:環保高性能聚合物抗氧化劑
隨著市場對環保與高性能材料的需求不斷提升,Revonox® 501 應市場需求推出,成為聚合物工業的革命產品,專為增強聚合物的穩定性與延長壽命而設計,Revonox® 501 特別適用於PP、PE、PBT等材料,尤其是工程塑料。這款先進的抗氧化劑結合了碳中心自由基清除劑與一級抗氧化劑的雙重保護功能,為材料提供全方位的穩定性,顯著延長使用壽命,同時降低對環境的影響
 

為何選擇Revonox® 501?

1. 雙重抗氧化保護:

如同市面上的一級抗氧化劑,Revonox® 501 具備一級抗氧化功能,然而,更勝一籌的是,它能有效清除碳中心自由基,為材料提供更全面的保護:

  • 碳中心自由基清除劑:Revonox® 501 針對材料降解的主要破壞因子—碳中心自由基,有效抑制其引發的連鎖反應,保護材料結構穩定性,顯著延長使用壽命。
  • 一級抗氧化劑功能:透過捕捉一般自由基來防止氧化反應。

2. 高溫穩定性:

Revonox® 501 專為耐高溫環境而設計,能在高達 300°C 的溫度下保持穩定。根據熱重分析(TGA)數據顯示,Revonox® 501在300°C 以下幾乎無重量損失,使其成為高溫加工應用的首選,同時也適合工程塑料和回收塑料的製程。

環保與永續發展優勢:

  • 減少塑料廢棄物,延長產品生命週期:Revonox® 501 的卓越熱穩定性和熔融指數(MFI)控制能力,顯著延長聚合物的使用壽命,減少對新材料的依賴。這不僅降低了頻繁更換材料的需求,有效減少塑料廢棄物的產生。
  • 推動循環經濟:Revonox® 501 在回收塑料應用中,確保回收塑料在多次加工後仍具出色的性能與外觀,有助推動循環經濟。
  • 高效能、低劑量:僅需 50-100 ppm 的劑量,Revonox® 501 即可展現出強大的穩定效果,顯著降低化學品使用量,實現高效能與環保並行的生產模式,滿足現代企業對永續發展的需求。
  • 顏色保護:Revonox® 501 在高溫加工過程中能保持材料顏色穩定,減少額外化學處理的需求,使企業能夠採取更環保、高效的生產流程。

 

延長氧化誘導時間(Oxidation Induction Time):

氧化誘導時間是一個評估聚合物抗氧化性能的重要指標。對於純 PP(聚丙烯)而言,沒有抗氧化劑的保護下,其氧化抵抗能力有限,容易迅速進入氧化反應階段。

  • 純聚丙烯(PP)的氧化高風險:在沒有抗氧化劑的保護下,純聚丙烯(PP)面臨嚴重的氧化風險,尤其是在高溫環境下,迅速進入氧化反應階段,導致材料失效,限制其應用範圍,縮短產品壽命。
  • 延長氧化誘導時間:添加高效抗氧化劑後,PP 的氧化誘導時間顯著延長,提升了材料的穩定性和耐用性,Revonox® 501為產品提供更好的保護,減少維護和更換的需求。

Revonox® 501:全面提升聚合物加工性能的高效解決方案

1990 年代,內酯化學的進步顯著提升了標準抗氧化劑配方(如 B-blend)的效能,使聚烯烴生產商能夠在更為嚴苛的加工條件下操作。隨著知名產品 Irganox® HP-136 的退市,奇鈦推出了基於相同內酯化學且擁有自主專利的 Revonox® 501。該產品分子量更高,大幅降低了毒性相關的顧慮。

隨著聚合物材料加工需求日益提升,穩定性和長壽命成為產品競爭力的關鍵因素。Revonox® 501 是一款針對各類高性能聚合物應用場景設計的多功能抗氧化劑,減少加工過程中的損耗,延長產品壽命。無論是聚氨酯泡棉、聚氨酯纖維,還是多次擠出加工的聚丙烯,Revonox® 501 都能提供有效保護。

1.   聚氨酯泡棉(PU Foam)抗焦化保護


在泡棉發泡過程中,當體積膨脹速度超過從中心散熱的速度時,焦燒現象是無法避免的。抗氧化劑被用來解決PU泡棉中的焦燒現象,或稱「紅心」現象,該現象通常是由於泡棉中使用了氯代烯丙基磷酸酯(一種常見的阻燃劑)所引起的。
實驗證明,Revonox® 501 應用於聚氨酯泡棉系統中,能有效清除碳自由基。這對汽車行業尤為重要,隨著車內空氣質量標準的提高,泡棉結構成為揮發性有機物(VOC)的主要來源之一,使用Revonox® 501成為符合歐洲汽車業抗霧規範的重要組成之一。

測試結果:
與他牌抗氧化劑相比,使用Revonox® 501的複配樣品幾乎沒有焦化痕跡。

  • 空白樣品:未使用抗氧化劑的樣品出現大面積的焦化痕跡,顯示出顯著的熱氧化損傷。
  • 他牌抗氧化劑:使用他牌抗氧化劑的樣品焦化現象有所減少,但仍可見明顯的黃斑,效果有限。
  • Revonox® U-5035:使用Revonox® 501的複配樣品幾乎無焦化痕跡,展現出卓越的抗焦化效果,顯著提升了材料的耐熱穩定性。

測試結果充分證明Revonox® 501能在聚氨酯泡棉的高溫加工中有效防止材料發黃或焦化,在製程中降低不良品機率,提高生產效率,達到更高的經濟效益。


2. 減少聚氨酯纖維(PU Fiber,Spandex)黃變

聚氨酯纖維在高溫加工過程中常常因熱氧化而導致黃變,嚴重影響產品的外觀。Revonox® 501 能在高溫下有效抑制纖維黃變,提供卓越的顏色保持效果,維持產品美觀和穩定品質。

測試條件:
此次測試採用不同處理方式的PU纖維,並在300°C的高溫環境下加熱4分鐘,模擬加工過程中的黃變情況。

測試結果:
經測試,添加Revonox® 501的A組和B組樣品在300°C高溫條件下,黃色指數(YI)分別降至14.7和10.9。相比之下,未使用抗氧化劑的空白組YI達到 30.1,顯示出嚴重的黃變現象。
Revonox® 501 為聚氨酯纖維的高溫加工提供了出色的顏色保持能力,顯著減少材料黃變現象,特別適用於對外觀有高度要求的產品。

3. 聚丙烯(PP)多次擠出的MFI控制

聚丙烯材料在多次擠出加工中,熔融指數(MFI)會隨著擠出次數的增加而迅速上升,導致材料性能下降。Revonox® 501 可大幅提升多次擠出過程中的MFI控制,保持材料的穩定性。

測試結果:
在多次擠出測試中,使用Revonox® 501的樣品顯示出優異的MFI控制效果。經過5次擠出後,空白樣品的MFI急劇上升,對比抗氧化劑系統的樣品雖有所改善,但仍未能有效控制。而加入了Revonox® 501 的混合系統,MFI僅有些微變化,展示出顯著的穩定效果。
Revonox® 501 不僅是抗氧化劑,更是性能增強劑(performance booster)。在原抗氧化劑系統中,僅需額外添加 5-10% 的低劑量,即可大幅提升整個加工系統的穩定性與效率。


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  • 類別
    Primary Antioxidants
  • CAS 號碼
    1261240-30-5
  • 型態
    Powder
  • 熔點
    184˚C min.
  • 應用
    PUEngineering PlasticsPPPE
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