Revonox^® 420V 是奇鈦科技（Chitec）研發的創新無酚抗氧化劑，以棕櫚油為基礎，為傳統動物油基抗氧化劑提供了高效且環保的替代方案。透過奇鈦獨有的技術，Revonox® 420V 不僅解決了傳統酚類抗氧化劑容易引起的黃變問題，還具有優異的熔融穩定性、顏色保持力以及抗煙燻褪色，使其成為聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等聚烯烴材料的理想選擇。

420V 特別適合與磷酸酯以及光安定劑（如 Deox 68 和 Chiguard^® 228）搭配使用，能顯著提升 PP、PE 纖維、薄膜及汽車 TPO 的熔融加工穩定性與耐候性能。推薦的使用濃度範圍為 0.05% 到 0.15%，具體的添加量可根據基材和應用需求進行調整。

1. 無酚配方，徹底解決黃變問題：採用先進的 DAHA® 雙烷基烴胺技術，Revonox® 420V 完全避免了傳統酚系抗氧化劑帶來的煙燻變色困擾，特別適合對顏色穩定性有高要求的應用領域，例如薄膜或纖維等比表面積大的場合。
2. 協同效應，顯著提升加工穩定性：與Deox68 搭配使用時，展現出強大的協同效應，能保持初始色，並在多次擠出加工中保持熔融指數穩定。
3. 耐高溫不變色：專為應對高溫應用而設計，Revonox® 420V 在多次高溫擠出過程中依然保持優秀表現，對比傳統B-blend抗氧劑配方，顏色變化相對穩定，是拓展PE/PP在高速成型的理想選擇。
4. 環保低遷移，符合綠色需求：來源於植物油，無動物衍生物，Revonox® 420V與聚烯烴相容性極佳，不容易遷移，奇鈦亦取得FDA認可，符合當今工業對環保與可持續發展的高要求。

抗氧化劑在多次擠出加工中逐漸消耗，失去對聚烯烃熱加工時的物性保護，本實驗測試條件如下：

1. 聚合物：PP（均聚物，MFI = 5.5）

2. 加工條件：多次擠出，雙螺桿擠出機（直徑 = 35 mm，L/D = 36）

3. 配方：0.1 phr Revonox® 420V 和 0.1 phr Deox 68

4. 熔體流動速率：在 230°C 和 2.16 kg 壓力下每 10 分鐘按重量測量

使用傳統抗氧化劑為對照組，多次擠出加工過程中，其熔融指數（MFI）從9.78快速飆升至42.80，材料產生嚴重降解。相比之下，添加420，MFI 僅增至19.45，提升材料穩定性。當420V 與 Deox 68 搭配使用時，熔融流動速率變化（ΔMFR）進一步降低至11.79，展現極致的加工穩定，顯著延長材料壽命。

奇鈦針對聚丙烯（PP）進行了高溫老化實驗，將其暴露於150°C環境下烘烤6天，測試不同抗氧化劑的顏色穩定性。

1. 左圖：使用0.1 phr 酚類抗氧化劑與 Deox 68 的樣品明顯變黃，這表明酚類抗氧化劑在高溫長時間條件下顏色穩定性較差。
2. 右圖：使用0.1 phr 420V 與 Deox 68 的樣品顏色保持良好，幾乎沒有變黃，展現了 420V 在高溫老化環境中的卓越顏色穩定性。